国际缠绕机市场竞争激烈，缠绕机发展的总体趋势是趋于高速、高效、高质量，缠绕机发展重点趋向于能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高、外观造型适应环境和操作人员与环保需求等方面，而且新的合金材料、高分子材料、复合材料、无机非金属材料等新材料也在不断地推广应用。从当下的发展趋势来看，食品缠绕机的集成化、智能化、网络化将成为未来发展的主流。
    与美国和日本相比，国内的缠绕机在技术方面主要体现为控制技术与产品的可靠性方面差距太大，国内缠绕机技术更新速度慢，新技术，新材料、新工艺的推广范围狭窄，从国内缠绕机行业的整体发展水平来看，与发达国家的差距较大。从缠绕机的产品来看，国内缠绕机设备缺少高精度和大型化缠绕机产品，技术装备水平低、设备旧、效率低、精度差，这些劣势使得国内缠绕机企业在国际商场上缺乏竞争力。
    缠绕机的工作过程：机器处于初始位置时，缠绕包装机将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮，转盘启动开始加速运转，薄膜会随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。
    膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。
　    1、圆筒缠绕机使用前及定期检查机器各个连接部分是否松动或脱落，如果发现有松动的，一定要及时的紧固。
　　2、圆筒缠绕包装机转盘在工作的时候我们需要确保按顺时针方向运转。
　　3、膜架(薄膜系统)下面不许站人或堆放任何物体。膜架转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。
　　4、圆筒缠绕机运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成时再靠近机器。
　　5、圆筒缠绕包装机一般厂家都会在车间里挖地槽，把设备放进去，这时候压顶要把线路接好了，以防漏电损伤机器或人员。
　　6、圆筒缠绕包装机搬动原位置时应由专业人员重新安装和测试机器以及它的安全性能后再使用。
　　7、定期检查电器及电器连接。
    1、缠绕机膜架升降机构采用专用的电梯导轨，双链条传动，整套升降机构运行更加平稳，缠绕机使用寿命更长，故障率更低；
    2、缠绕机膜架采用整体焊接技术和激光定位切割加工工艺，缠绕机膜架的强度和加工精度更高，所以缠绕机稳定性更好，噪音更低；
    3、缠绕机膜架上的传感器的防护采取全方位防护支架，防护更加到位。另外膜架上面配置专业的电气接线盒，缠绕机传感器的更换维护更加方便；
    4、采用专为缠绕机定制的程控一体机，缠绕机更多的功能参数和工艺参数可以自由设置调整，增加设备软定位功能，满足用户差异化包装的需求；
    5、将传统的转盘固定原点改进为虚拟原点。省去包装前转盘回原点过程。任意上货位置即为原点位置，缠绕机包装完成时准确回到原点。简化了缠绕机操作流程。