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自动缠绕机产品自身主要优势介绍

作者: 来源: 时间:2017-06-24 点击次数:434次
 首先自动缠绕机根据驱动方式的不同可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机和液压攻丝机等;可以根据主轴数目不同,可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等;优质的缠绕机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点,优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高,成品合格率高。
      摇摆式机械手臂,方便缠绕较大物体。传统的自动缠绕机都是将物品放在托盘上面,通过转盘的转动来实现缠绕货物的功能。这样做的弊端是当货物过大或过重时,转盘承受不了,即便可以承受这样的重量,缠绕机在运行的过程中也会非常不稳定。   一、具有一定的使用范围
    自动缠绕机的应用范围,是指一台自动缠绕机所能完成的包装形式、适用包装物料的种类和规格、包装材料的品种和规格等。在这方面我们的设计人员是根据使用工厂的实际需要、物料性质、包装材料性质以及包装产品的批量来确定包装机的使用范围。
    二、生产率高
    缠绕包装机的生产率,是指一台机器在单位时间内所包装物料的数量或件数。在自动缠绕机的设计时,在满足使用要求的前提下,通过提高包装机的运动精度、自动化程度和可靠性,分散包装工序等来提高生产率。
    三、具有一定的精度
    生产中,要求自动缠绕机的生产率高、可靠性高、包装成品质量好等,因此自动缠绕机本身应具备一定的精度。自动缠绕机的精度愈高,对机械的制造精度、零件材料的要求愈高,使机械制造成本高。因此,自动缠绕机的精度必须根据各种要求,我们的技术人员都是在进行全面综合分析后进行设计。
    四、提高“三化”程度
    “三化”是指包装机的品种系列化,零、部件的通用化和标准化。提高机器的“三化”程度,可以减少零件和部件的品种,缩短机器的设计和制造周期,增加生产批量,便于组织生产、降低机器制造成本,有利于提高机器的质量。因此本公司给予极大的重视。
    五、便于制造、操作、维修
    自动缠绕机的零件结构复杂,在设计中,要注意零件的结构工艺性。同时,设计者必须为机器的操作者着想,使操作者便于更换包装材料、添加物料,便于观察机器的工作情况、以及便于调整、维修和保养机器。另外,要有安全保护装置,防止发生人身安全事故、机器损坏和包装质量事故等。
      自动缠绕机攻丝夹头都是利用蝶形弹簧产生压力工作,老式夹头是靠离合器传动,新型夹头是靠钢球连动。离合器配合是齿形配合、定位不精、易磨损,由于只有一组蝶形弹簧 受力不均匀,使用一定时间,就不能反映出蝶形弹簧真实受力,影响使用。
      缠绕包装机的应用范围,是指一台包装机所能完成的包装形式、适用包装物料的种类和规格、包装材料的品种和规格等,在这方面我们的设计人员是根据使用工厂的实际需要、物料性质、包装材料性质以及包装产品的批量来确定包装机的使用范围。
      自动缠绕机操作简单:手握马达,对准孔,按住开始按钮自动进牙,攻到预定深度,按住退出按钮,丝锥头自动退出,完成一次攻丝作业,完全不需人工费力:安全扭力筒夹带过载保护装置。  随着缠绕包装机行业迅猛发展,托盘式、圆筒式、水平式等不同类型缠绕机满足了包装机械行业的不同需求,但从自动化程度上来讲,半自动缠绕机市场需求锐减,全自动缠绕机将成为包装机械主流,原因要从企业和工人两方面来分析。
    从缠绕机使用企业角度来分析,随着人工成本及管理成本的上升,通过雇佣工人进行手工操作缠绕机的情况将越来越困难。一方面因为劳动强度的原因导致招工困难,另一方面作为企业还需要承担过高的培训及管理成本,第三方面即使有工人按照规范来操作,但因使用自动化程度较低的缠绕机导致生产效率地下,最终造成整体成本高且生产效益反而更低。由此,全自动缠绕机已经被越来越多的生产企业纳入配备采购计划,借此解决以上诸多问题。
    从缠绕机使用者角度来分析,首选,随着国民教育普及,低层次的手工操作者已经越来越少,大部分技工或大中专毕业生在找工作时大多不愿意从事纯体力劳动,从而导致企业招工难的问题;其次,作为从业者通过学习掌握手工操作技能,但因其工作枯燥乏味,易导致岗位忠诚度低,人才流失频繁,这必将影响企业正常运转。
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