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缠绕机的正确使用方法

作者: 来源: 时间:2017-06-08 点击次数:593次
机器在使用中或多或少都会存在问题和故障,全自动缠绕机也不例外。当缠绕机出现一些常见的故障之后,大家应该怎么应对呢,下面将简单给予描述:
1.机器刚启动时出现不作业行为,那么操作者们需要首先,检查外部电源是否连接好,然后重新送电;其次内部电源是否接通,用钥匙打开电源开关然后合上配电柜内的开关。
2.当机器的转盘不转时,可以检查变频器是否烧毁,现象是无显示的话就需要更换;要是变频器参数设错就需要重新设定;如果检查发现转盘链条断裂,就需要连接或者更换新的链条。
3.当全自动在线缠绕机转盘一直不停的时候,又该怎么办了?首先检修一下拨码开关看是否损坏,还有检查机器底部接近开关处是否损坏,是的话也需要更换。
4.如果变频器显示过载报警时,操作者需要检查电压是否稳定,如果不稳定需要改善电源品质或调整变频加减速的时间。缠绕机在使用过程中应做好以下几方面:
1. 缠绕机模架内链条内外链间保持润滑,加HJ20-HJ40号机械油,膜架上下移动有抖动现象时,可通过张紧链条来消除。其他设备像打包机,真空包装机同样要定期维护保持润滑。
2. 转盘变慢或打滑时,打开转盘电机罩,松开减速安装板上的四个连接螺栓,然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓,达到所需张紧力,并旋紧四个连接螺栓。机器在连续使用10~15日后应调整链条张紧。
3. 升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的,在使用过程中,请按以下要求使用:                  
1)采用浸油润滑的减速机,浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的,为蜗杆全齿高;之上的为蜗杆外径的1/3;
2)推荐使用合成蜗杆油200#(40oC时运动粘度为320);
3)有油镜的为油镜的1/2,中心距a=63mm建议加400ml;
4)运转10天左右需更换新油,以后每1年更换一次;
5)环境温度应在-40—+40oC低于0oC时采用低凝固点的润滑油。
6)齿轮减速机采用油脂润滑,使用过程中不用更换油脂,或根据实际情况进行更换。
4.放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放,以免使底盘变形或缩短机件寿命。
5.货物不得超过设计包装高度,否则,将影响包装效果。
6.货物应放置在转盘范围内,如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作,否则将可能损毁机器。
7.应关好电气柜,定期清洁、检查电器件及电器联接,以保证机械正常使用。随着托盘缠绕机应用越来越广泛,客户知道了它的用处,但是对缠绕机的正确使用方法,还有很多人不了解。缠绕机是我公司的主打产品,自主掌握缠绕机的核心技术,对缠绕机的性能和使用方法都有自己独特的见解,以下是为您总结的缠绕机的正确使用方法:
一、参数设定:
当膜架在下限位且没有自动运行时时,可以进行参数设定。
1.顶圈设定
三位选择开关处于“顶圈”位置时,计数表显示的是当前顶部设定圈数;此时,每按“数值输入”按钮1次,显示值加1;当显示值为9,若再按“数值输入”按钮1次,显示值变为0;如此反复循环。
2.底圈设定
三位选择开关处于“底圈”位置时,计数表显示的是当前底部设定圈数;此时,每按“数值输入”按钮1次,显示值加1;当显示值为9,若再按“数值输入”按钮1次,显示值变为0;如此反复循环。
3.次数设定
三位选择开关处于“次数”位置时,计数表显示的是当前上下次数值;此时,每按“数值输入”按钮1次,显示值加1;当显示值为9,若再按“数值输入”按钮1次,显示值变为0;如此反复循环。
二、手动操作:
1.将托盘缠绕机膜架下降至下限位,将托盘缠绕机货物放于转盘之上(尽量在转盘中心),将托盘缠绕机膜卷放于卷座上,按要求穿好薄膜。
2.将托盘缠绕机薄膜栓在货物底部,然后将托盘缠绕机“转盘转动”按钮按下,使转盘转动,此时薄膜将托盘缠绕机在货物底部缠绕。
3.当缠绕圈数达到您需要的程度时,将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“上升”位置,使膜架上升到要求位置;此时薄膜将托盘缠绕机在货物顶部缠绕。
4.当缠绕圈数达到您需要的程度时,将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“下降”位置,使膜架下降到下限位。
5.重复以上过程;最后将托盘缠绕机转盘转动按钮弹起,使转盘停止转动;完成一次包装。
6.手动断膜,并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。
我们建议手动主要用于机器的调整。
三、自动操作
1.将托盘缠绕机膜架下降至下限位,将托盘缠绕机货物放于缠绕机转盘之上(尽量在转盘中心),将托盘缠绕机膜卷放于卷座上,按要求穿好薄膜。缠绕膜栓在货物底部,按一下“自动启动”按钮,自动运行开始,转盘开始转动,薄膜被拉出,同时转盘开始计数,先进行底部缠绕;
2.完成底部圈数,膜架开始上升;
3.膜架上升到货物顶部(或上限位)后,开始顶部缠绕,转盘开始计数;
4.完成顶部圈数,若次数为0则此次自动运行结束;若次数为1~9,膜架开始下降;
5.膜架下降货物底部(下限位),上下次数增加1。
6.以此类推直至上下次数达到设定值时,此次包装过程完成。
7.手动断膜,并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。
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