设备的保养是贯穿于设备使用始末的，缠绕机也不例外，虽然说设备的保养是大同小异的，但是具体到每种设备上还是会有不同的，下面就以缠绕机为例，为您介绍一下缠绕机在保养的过程中需要重点注意的四大部位：
  1、缠绕机底盘。缠绕机底盘其实是一个放射状的回转结构，这个结构时间长了就会生锈发涩，最明显的表现就是在机器运行的过程中出现异响，一般这种情况出现时就应该进行保养了。 此处应该每3月链条加黄油，回转轴承加黄油，转盘周边支撑尼龙轮根据磨损情况，建议每8-10个月更换一套，每天班次开机前手动转盘转动。  
  2、膜架链条的维护。膜架的来回运动其实是靠链条来回动作的，这些链条也是需要进行保养的，每3月链条、导向轮加黄油，每次开机手动使膜架上升下降来回运动几次。
  3、膜架内部的保养。膜架出膜一般采用为预拉伸机构，驱动齿轮及挂胶辊损耗较大，根据磨损情况8-10个月更换，出膜摆动辊每周检测摆动灵活性及检测开关的灵敏性。
  4、光电传感器的保养。货物高度检测开光现多采用光电模式，定期检测光电灵敏性及信号反馈情况。  缠绕包装机是后道包装中不可或缺的设备之一，该机可以将大宗的托板包装货物用缠绕膜进行裹包，从而实现防尘防水和固定的作用。该机体积看上去比较大，但实际上工作原理比较简单，一些参数都可以在控制屏中进行设定。但是对于第一次使用缠绕机的用户来讲，一些简单的问题就会变的复杂起来，其中最常见的一种情况就是缠绕机不能正常工作，下面就根据经验为您介绍一下出现该种状况比较厂家的原因及解决办法：
  1、参数没有进行设定。缠绕机虽然很简单但是一些常规参数例如：缠绕多少层，上下运行几次等这样的信息都需要用户根据自己的使用情况进行设定，机器在没有接收到这些数据之前，是不能进行正常工作的。
  2、缠绕膜没有固定在物品上。缠绕需要穿过膜架这个用户都知道，但是缠绕膜还需要固定在物品上，有些用户就不清楚了。其实对于大多数缠绕机来说，都是需要先将缠绕膜固定在货物上，然后机器才可以工作，除非是在线式或者是全自动的缠绕包装机才会有自动上膜装置。
  3、没有退回到原始界面。缠绕机的显示屏有很多参数可供设定，但用户在设置完这些参数时需要将界面退回到最原始的界面，否则机器默认为还是在设定参数状态，无论如何都不会自动运行的。 缠绕包装机中有一种型号叫压顶型缠绕包装机，这种机型的好处在于可以固定较零散的货物，防止货物在转盘转动的过程中散落。由于缠绕包装物的高度不同，因此压顶装置固定的高度也不相同，那么缠绕机的压顶高度最低可以固定在多高呢？
    缠绕机的压顶有两种，一种是电动压顶，一种是气动压顶。电动压顶的原理自然是依靠电源来为压顶提供动力来源，压顶装置只需要在它的既有轨道上行驶就可以了，因此这种压顶方式可以压的很低，但它的弊端就是压力较小。
    气动压顶较之电动压顶它的压力是要大很多的，但它也有它的不足之处，那就是气动压顶动力来源是靠压缩空气，而压顶装置的行程并不是缠绕机的整个立柱，而是整个气缸，既然是气缸那它的行程就是固定的，因此气动的压顶缠绕机不可以压很低的货物，压顶装置不仅仅是托盘缠绕机才有，圆筒缠绕机也有，因此这个高度问题也适用于圆筒机。