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自动收缩包装机的故障排除

作者: 来源: 时间:2020-07-29 点击次数:

  自动热收缩包装机(高平台的标准类型)可以实现自动包装,但是工作台没有电源,需要手动推动包装的物品才能通过热收缩包装机。热收缩包装机的原理是这样一种机器,该机器使用带子将产品或包装包裹起来,然后将其拧紧并通过热效应将两端融合在一起,或者使用带扣和其他材料连接机器。捆扎机的功能是使塑料带靠近捆扎好的包装的表面,以确保包装在运输和存储过程中不会因捆扎不充分而散落,捆扎带应整洁美观。捆扎机价格:自动捆扎机或自动捆扎机的价格是半自动设备的两倍以上。

  自动收缩包装机在使用过程中偶尔会出现一些小故障。如何快速排除自动收缩包装机的原因?编辑器介绍了一些:

全自动热收缩包装机故障解决方法

  1.储物盒中的PP胶带

  检查存储带盒中PP胶带的存储容量。PP皮带不应过多或过少。长度应调整为弓形框架总长度的1.5倍,以确保存储皮带盒中有足够的PP皮带。影响下一个包。

  2.戴上PP皮带

  由于皮带频繁更换,通常很容易忽略正确的PP皮带佩戴方式。皮带应严格按照操作规则进行佩戴。为方便起见,请不要忽略链接。(皮带的图通常在储物箱上清楚地标出)

  不切

  失败的原因可能是:

  1.皮带调节太紧。此时,必须降低皮带驱动座或向后调整电动机的位置。

  2.大滑带上有油,这时必须将皮带卸下并清洗。

  3.放卷辊之间的间隙太大,因此请使用较细的皮带。

  交货不顺利

  检查pp热收缩包装机的安装,并根据机器上的安装图正确安装pp胶带。

  2.检查存储箱中的存储量,并将其调整为弓形框架总长度的1.5倍。

  3.调整送达时间,根据船首架的尺寸正确调整时间。

  4.检查送纸皮带的压缩力,并根据PP皮带的厚度调节力。

  5.检查右皮带是否过高或过低,进行调整。

  6.检查穿线槽中是否有异物并进行清洁。船首框架的刀片是否灵活且已调整。

  放卷

  故障排除方法:

  1.检查卸载时间是否正确,并根据物体的大小调整时间。

  2.调节伸缩皮带的压力,并根据pp皮带的厚度进行正确的调节。(有关调整信息,请参阅手册)

  3.检查皮带进出电机皮带的松紧度并进行调整。

  4.检查进纸和倒带的上下辊是否灵活,轴承是否损坏。穿线槽是否磨损。

  PP胶带脱落

  消除方法

  1)加热元件损坏。(应及时更换)

  2)加热元件的温度调节太高或太低。(根据PP胶带的不同材料,将温度调节到合适的位置,可以用肉眼直接分辨出粘结的质量)

  3)加热元件的位置不正确。(由于高温和频繁的工作,电加热元件有时会容易变形并发生位置偏移。这时,可以使用扳手调节位置或向上调节。电加热元件插入上和下PP皮带。请注意调整范围不应太大)

  4)加热元件的螺丝松动

  5)向上推时,第二个切刀(通常称为中间刀)的压力不足。(必须更换切刀中压缩弹簧的变形)

  6)除上述以外,如果有时加热元件的温度仍然不稳定,则可能需要更换加热元件的温度调节变压器。

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