自动装箱机常见的故障及解决办法分别是什么

　　自动装箱机是包装生产线的一道程序，也是整线系统运行的核心部分，可自动的把产品进行装箱、封底，完成包装的整个过程，在现代的工作中已经普遍应用。不过，自动装箱机是属于机械的一种，频繁的使用会给机械本身带来一些故障，影响正常工作，所以，今天开箱机小编就为大家带来自动装箱机的常见故障及解决方法，以便对大家的工作有所帮助。

　　(一)机器刚启动时不动作：

　　1.总电源未接通，则检查外接电源，重新送电;

　　2.控制电源未接通，则用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关;

　　3.暂停按钮按下不起，则再按一下，让它弹起;

　　4.急停按钮按下不起，则放开急停按钮;

　　5.PLC损坏，则更换;

　　6.电源线与其他设备损怀，则重新接独立电源。

　　(二)转盘不转：

　　1.变频器烧毁，则更换新的变频器;

　　2.变频器参数设错，则重新按照要求设定;

　　3.转盘链条断裂，则调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条;

　　4.转盘电机本身故障，则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机;

　　5.转盘减速机本身故障，则更换;

　　6.旋钮损坏，底盘不转(E型设备)，则更换;

　　7.PLC没有输出，则更换新的PLC控制器;

　　8.转盘减速机与链轮连接不正常，则换连接平键;

　　9.变频器显示过载报警，电压不稳定，则改善电源品质或调整变频加减速时间。

　　(三)转盘需人推才能启动：

　　1.变频器缓起启动设置的起动时间太长，则重新设定;

　　2.拨码开关损坏，则检修拨码开关。

　　(四)转盘转起来后有杂音：

　　1.地面不平，则要求用户整理或更换放置地点;

　　2.个别托轮磨损严重，则更换托轮。

　　(五)膜架送膜速度不能调整：

　　1.直流调速盒损坏，无输出，则检修与更换;

　　2.个别托盘轮磨损严重，则重换托轮。